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泥漿脫水機是如何運作的?

發布日期:2020-11-03瀏覽:

            泥漿脫水機是如何運作的?對于很多di一次接觸這個行業的用戶來說,總會感覺機洗石制砂市場的不可預估性,明明一樣的機洗石制砂生產線,為何會相差十幾萬甚至幾十萬,這與我們其他行業的規律差別有些大,很多用戶紛紛表示“猜不出來”“要不起”。

 
 
那么機洗石制砂發展到如今時代,洗石制砂生產線的價格到底與市場上哪些因素有關,為何同樣生產能力的洗石制砂生產線價格會相差如此之大呢?下面隆中就為大家揭開這層神秘的面紗。
 
不知大家對于泥漿脫水分離設備都是否熟悉呢,而泥漿脫水分離設備是較先應用于化工脫水的機械。但很多人們對于泥漿脫水分離設備的脫水過程都是否熟悉呢。下面隆中就幫大家總結一下相關的知識。
 
污泥經濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。經過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續運輸和處理。污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質兩面的壓力差作為推動力,使污泥水分被強制通過過濾介質形成濾液,而固體顆粒被截留在介質上形成濾餅,從而達到污泥脫水的目的。泥漿脫水分離設備是較先應用于化工脫水的機械。雖然泥漿脫水分離設備一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量上等優點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
 
泥漿處理設備.jpg
 
脫水過程
 
板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。國內外已開發出自動化的泥漿脫水分離設備。泥漿脫水分離設備比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(FeSO4?7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經過預先調理而直接進行過濾。泥漿脫水分離設備其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
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