
顎式破碎機齒板(簡稱鄂破機肘版),是破碎機中直接與礦石接觸的零件,結構雖然簡單,但它對破碎機的生產率、比能耗、產品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響,
特別對后三項影響較明顯。齒板承受很大的沖擊擠壓力,因此磨損是非常厲害。為延長它的使用壽命,可從兩方面來研究,意識從材質上找到高耐磨性能材料,二是合理確定齒板
的結構形狀和幾何尺寸。
上海韓俞重工顎式破碎機齒板(簡稱鄂破機肘版),是破碎機中直接與礦石接觸的零件,結構雖然簡單,但它對破碎機的生產率、比能耗、產品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響,
特別對后三項影響較明顯。齒板承受很大的沖擊擠壓力,因此磨損是非常厲害。為延長它的使用壽命,可從兩方面來研究,意識從材質上找到高耐磨性能材料,二是合理確定齒板
的結構形狀和幾何尺寸。
顎式破碎機齒板活動顎板和固定顎板均為優質高錳鋼鑄件,為延長其使用壽命,其形狀設計成上、下對稱,即當一端磨損后可調頭使用?;顒育X板和固定齒板是石料破碎時
主要的受用地,活動齒板是安裝在動顎上,以保護動顎。
性能優勢
顎式破碎機上所使用的齒板,一般是采用ZGMn13,其特點是:在沖擊負荷作用下,具有表面硬化性,形成既硬又耐磨表面,同時仍能保持其內層金屬原有的韌性,故它是
破碎機上用的最普遍額一種耐磨材料。普通高錳鋼的主要缺點是,在使用過程中,材料會產生變形(伸長)。
主要參數
齒板橫斷面結構形狀有兩種:平滑表面和齒形表面,后者又分三角形和梯形表面。
對平滑表面襯板的試驗表明,在相同條件下與齒形襯板比較,生產率提高 40%左右,壽命提高50%左右;但破碎力約增加 15%,又不能控制破碎產品粒度,而且功率消耗稍有
增加。因此,對破碎層狀物料,要求產品粒度較高的條件下,不宜采用平滑襯板,對于破碎腐蝕性很強的極堅硬物料,為延長襯板壽命,也可采用平滑襯板。
為了保證產品粒度和形狀,通常還是采用三角形或梯形襯板。